科诗马谛作为国内化工设备制造行业的科技企业，为推进国内传统落后的生产工艺，投入了大量的人力、物力并进行不断的技术研究和开发。作为一项技术创新，困难并不在于技术问题，而是改变人们一成不变的传统思维，接受新理念、新技术、新观念。应该说，格斯迈将高剪切技术应用于涂料设备并成功的应用于涂料生产企业，是极为慎重而又严谨的。科诗马谛组织了一大批技术专家从事研究，通过与科研院校的合作，经过了无数次的小试、中试及不断的改进，zui终使之成为成熟的技术推向市场。

均质乳化机总体结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有zui大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体剪切机头采用爪式、双向吸料结构，避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象，均质乳化机高速旋转的转子产生强劲的剪切力，剪切率更高，剪切力更强。真空均质乳化机在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。均质乳化机具有gao效、快速、均匀地将一种或多种物料均质、溶合到单相或多相介质中。

真空均质乳化机可以用于研究、试验开发及小批量的生产、并适合于在台面上使用，被浸湿部分均使用不锈钢材质，易于拆卸，方便了操作过程的快速清洗，搅拌头部份配有可以互换的定子头，并配有轴向上下升降装置。典型的应用包括从生物学中的细胞破碎到化学体系中多种反应物的乳化。真空均质乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。真空均质乳化机被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。