合理使用高剪切乳化机，提升设备价值

一台高剪切乳化机设备性能能否得到合理应用，前期准备工作不可忽略，俗话说得好“万事开头难”、“有一个好开头，事情等于成功了一半”，这在操作乳化机过程中是一模一样的道理，准备工作都做不好，试问如何保证接下来的工作一本万利呢?就如在乳化机使用中，安全与调试工作就不可少，主要有以下三点：

　　高剪切乳化机安装与调试工作一：检查机体封条及是否有异物

　　检查乳化机封条是否完好可是一件至关重要的事情，封条对乳化机来说，相当是密封圈的功能，起到密封作用，避免设备在运行中出现漏气。当然除了需要检查封条是否完整之外，其实还需要掌握机体内是否有杂物，这一点不管是从未使用过的新设备，还是已经使用过多次的旧设备，都是不可忽略的。新设备内部可能没有物料杂质，但是很有可能设备在生产过程中遗漏下来的金属屑，如果不quan面清洗干净的话，那么肯定是会影响到设备工作的;

　　高剪切乳化机安装与调试工作二：检查电源连接

　　乳化机简单的来说是一个单独个体，但是物料混合中它并不是以个体存在，而是以组合系统联合存在，其需要依靠电机提供动力，需要冷却机提供降温功能等等，而这些设备之间的联动，需要建立在布线系统上，而电源连接就是其中的基础工作，如果基础工作打不好，也会影响到乳化机的zui终使用，所以说检查电源连接工作是一项重要的事情，当让其中除了检查电源开关是否正常之外，还需要检查电机等设备在运行时是否出现被损坏;

　　高剪切乳化机安装与调试工作三：清洗工作

　　为什么说清洗工作是安装与调试的工作，其实并不难解释，乳化机和管道连接时，一般需要将管道中的管道清洗干净，在确定各个管道没有任何杂物的情况下，方可进行下一步工作;

　　正如以上所说，高剪切乳化机在开始使用前期，做好安装与调试工作不仅可以减低设备运作故障，还有助于乳化工作性能的提升，为设备使用者提升使用价值，为行业发展带来经济利益。